Ciktāl tas attiecas uz pašreizējo statusulodveida skrūveAttiecībā uz apstrādi, parasti izmantotās lodveida skrūvju apstrādes tehnoloģijas metodes var iedalīt divās kategorijās: skaidu apstrāde (griešana un formēšana) un bezšķembu apstrāde (plastmasas apstrāde). Pirmie galvenokārt ietver virpošanu, ciklona frēzēšanu utt., bet otrajā - aukstā ekstrūzija, aukstā velmēšana utt. Ņemot vērā to, ka lielākā daļa klientu nav īpaši pazīstami ar lodveida skrūvju apstrādes tehnoloģiju, tālāk ir sniegta īsa raksturlielumu analīze un skaidrojums. , šo divu lodveida skrūvju apstrādes tehnoloģiju priekšrocības un trūkumi.
Iepazīšanās ar biežāk lietotajām lodveida skrūvju apstrādes tehnoloģiju metodēm：
1. ČipsPapgriešana
Skrūvju skaidu apstrāde attiecas uz griešanas un formēšanas metožu izmantošanu skrūves apstrādei, galvenokārt ieskaitot virpošanu un ciklona frēzēšanu.
Pagriešana:Virpošanā tiek izmantoti dažādi virpošanas instrumenti vai citi instrumenti uz virpas. Tas var apstrādāt dažādas rotējošas virsmas, piemēram, iekšējās un ārējās cilindriskās virsmas, iekšējās un ārējās konusveida virsmas, vītnes, rievas, gala virsmas un veidotās virsmas utt. Apstrādes precizitāte var sasniegt IT8-IT7. Virsmas raupjuma Ra vērtība ir 1,6 ~ 0,8. Virpošanu bieži izmanto, lai apstrādātu vienas ass daļas, piemēram, taisnas vārpstas, diskus un uzmavu daļas.
Ciklona griešana (virpuļfrēzēšana):Ciklona griešana (virpuļfrēzēšana) ir augstas efektivitātes diegu apstrādes metode, kas piemērota lielāku vītņu partiju rupjai apstrādei. Process ir izmantot karbīda griezēju, lai frēzētu vītnes lielā ātrumā. Tam ir rīks Labas dzesēšanas un augstas ražošanas efektivitātes priekšrocības.
2. Bez šķembāmPapgriešana
Skrūvju stieņu apstrāde bez skaidām attiecas uz skrūvju stieņu apstrādi, izmantojot metāla plastmasas formēšanas metodes, galvenokārt ietverot auksto ekstrūzijas un aukstās velmēšanas metodes.
AukstsExtrusion:Aukstā ekstrūzija ir apstrādes metode, kurā metāla sagatavi ievieto aukstās ekstrūzijas formas dobumā, un istabas temperatūrā uz sagataves tiek uzlikts fiksētais presē esošais perforators, lai izraisītu metāla sagataves plastisko deformāciju, lai ražotu detaļas. Pašlaik manā valstī izstrādāto aukstās ekstrūzijas detaļu vispārējā izmēru precizitāte var sasniegt 8–9 līmeņus.
AukstsRolling:Aukstā velmēšana tiek izgatavota no karsti velmētām plāksnēm istabas temperatūrā. Lai gan apstrādes laikā tērauda plāksne sakarst velmēšanas dēļ, to joprojām sauc par auksto velmēšanu. Lodveida skrūves vītņotās sacīkšu trases aukstās velmēšanas formēšanas process ir berzes spēks, kas veidojas starp veltni un metāla apaļo stieni. Spirālveida spiediena ietekmē metāla stienis tiek iegrauzts rites zonā, un pēc tam veltņa piespiedu rites spēks iedarbojas uz plastiskās deformācijas procesu.
Parasti izmantoto plusu un mīnusu salīdzinājumslodveida skrūveapstrādes metodes：
Salīdzinot ar tradicionālo griešanas apstrādi, bezšķembu apstrādei ir šādas priekšrocības:
1. Augsta produkta veiktspēja. Izmantojot griešanas apstrādes metodes, metāla šķiedru plīsuma un zemās virsmas kvalitātes dēļ parasti ir nepieciešams palielināt slīpēšanas procesu. Apstrādē bez skaidām tiek izmantota plastmasas formēšanas metode, uz virsmas notiek aukstā darba sacietēšana, virsmas raupjums var sasniegt Ra0,4–0,8, un tiek uzlabota sagataves izturība, cietība, kā arī lieces un vērpes izturība.
2. Uzlabot ražošanas efektivitāti. Parasti ražošanas efektivitāti var palielināt vairāk nekā 8 līdz 30 reizes.
3. Tiek uzlabota apstrādes precizitāte. Apstrādes precizitāti var uzlabot par 1 līdz 2 līmeņiem.
4.Samazināts materiālu patēriņš. Materiālu patēriņš tiek samazināts par 10% ~ 30%.
Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums pa tālramanda@kgg-robot.comvai +WA 0086 15221578410.
Publicēšanas laiks: 12.11.2024
