CNC darbgaldi attīstās precizitātes, liela ātruma, savienojumu, intelekta un vides aizsardzības virzienā. Precizitāte un liela ātruma apstrāde izvirza augstākas prasības piedziņai un tās vadībai, augstākiem dinamiskajiem raksturlielumiem un vadības precizitātei, lielākai padevei un paātrinājumam, zemākam vibrācijas troksnim un mazākam nodilumam. Problēmas būtība ir tāda, ka tradicionālā transmisijas ķēde no motora kā strāvas avota līdz darba daļām caur zobratiem, gliemežpārvadiem, siksnām, skrūvēm, sakabēm, sajūgiem un citiem starpposma transmisijas posmiem, šajās saitēs radīja lielu rotācijas inerci. , elastīga deformācija, pretdarbība, kustības histerēze, berze, vibrācija, troksnis un nodilums. Lai gan šajās jomās, nepārtraukti uzlabojot transmisijas veiktspēju, problēmu ir grūti fundamentāli atrisināt, parādoties "tiešās transmisijas" jēdzienam, tas ir, dažādu starpsavienojumu likvidēšanai no motora uz darba daļām. . Attīstoties motoriem un to piedziņas vadības tehnoloģijai, elektriskās vārpstas, lineārie motori, griezes momenta motori un tehnoloģijas pieaugošais briedums, lai vārpstas, lineārās un rotācijas koordinētu “tiešās piedziņas” koncepcijas kustību realitātē un arvien vairāk parādītu tā lielais pārākums. Lineārais motors un tā piedziņas vadības tehnoloģija darbgaldu padeves piedziņai lietojumprogrammā, lai darbgaldu transmisijas struktūra būtu būtiski mainījusies un veiktu jaunu lēcienu mašīnas veiktspējā.
TheMainApriekšrocībasLinearMotorFeedDplīst:
Plašs padeves ātrumu diapazons: var būt no 1 (1) m / s līdz vairāk nekā 20 m / min, pašreizējais apstrādes centra ātrās uz priekšu ātrums ir sasniedzis 208 m / min, bet tradicionālais darbgalds ātrās uz priekšu ātrums <60 m / min , parasti 20 ~ 30 m / min.
Labas ātruma īpašības: ātruma novirze var sasniegt (1) 0,01% vai mazāk.
Liels paātrinājums: lineārā motora maksimālais paātrinājums līdz 30 g, pašreizējā apstrādes centra padeves paātrinājums ir sasniedzis 3,24 g, lāzera apstrādes mašīnas padeves paātrinājums ir sasniedzis 5 g, savukārt tradicionālā darbgalda padeves paātrinājums ir 1 g vai mazāks, parasti 0,3 g.
Augsta pozicionēšanas precizitāte: režģa slēgta cikla vadības izmantošana, pozicionēšanas precizitāte līdz 0,1 ~ 0,01 (1) mm. Lineārās motora piedziņas sistēmas padeves uz priekšu vadības pielietošana var samazināt izsekošanas kļūdas vairāk nekā 200 reizes. Pateicoties kustīgo daļu labajām dinamiskajām īpašībām un jutīgajai reakcijai, kopā ar interpolācijas vadības pilnveidošanu, var sasniegt nano līmeņa vadību.
Ceļošana nav ierobežota: Tradicionālo lodveida skrūvju piedziņu ierobežo skrūves ražošanas process, parasti no 4 līdz 6 m, un ir nepieciešams vairāk gājienu, lai savienotu garo skrūvi, gan ražošanas procesā, gan veiktspēja nav ideāla. Lineārās motora piedziņas izmantošana, stators var būt bezgalīgi garāks, un ražošanas process ir vienkāršs, ir liels ātrgaitas apstrādes centrs X ass garumā līdz 40 m vai vairāk.
Progress ofLinearMotor unIts DplīstCkontroleTEhnoloģija:
Lineārie motori principā ir līdzīgi parastajiem motoriem, tas ir tikai motora cilindriskās virsmas izplešanās, un to veidi ir tādi paši kā tradicionālajiem motoriem, piemēram: līdzstrāvas lineārie motori, maiņstrāvas pastāvīgā magnēta sinhronie lineārie motori, maiņstrāvas indukcijas asinhronie motori. lineārie motori, soļu lineārie motori utt.
Tā kā 80. gadu beigās parādījās lineārs servomotors, kas var kontrolēt kustības precizitāti, līdz ar materiālu (piemēram, pastāvīgo magnētu materiālu), barošanas ierīču, vadības tehnoloģiju un sensoru tehnoloģiju attīstību, lineāro servomotoru veiktspēja turpina uzlaboties, izmaksas samazinās, radot apstākļus to plašai izmantošanai.
Pēdējos gados lineārais motors un tā piedziņas vadības tehnoloģija ir progresējusi šādās jomās: (1) turpina uzlaboties veiktspēja (piemēram, vilce, ātrums, paātrinājums, izšķirtspēja utt.); (2) tilpuma samazināšana, temperatūras samazināšana; (3) plašs pārklājuma klāsts, lai atbilstu dažādu veidu darbgaldu prasībām; (4) ievērojams izmaksu kritums; (5) vienkārša uzstādīšana un aizsardzība; (6) laba uzticamība; (7) ieskaitot CNC sistēmas Atbalsta tehnoloģija kļūst arvien perfektāka; (8) augsta komercializācijas pakāpe.
Šobrīd pasaulē vadošie lineāro servomotoru un to piedziņas sistēmu piegādātāji ir: Siemens;Japāna FANUC, Mitsubishi; Anorad Co. (ASV), Kollmorgen Co.; ETEL Co (Šveice) utt.
Izlikšanas laiks: 17. novembris 2022
