Mūsdienu automatizētajās ražošanas līnijās,bvisisekipāžasir kļuvuši par svarīgu transmisijas sastāvdaļu plašam lietojumu klāstam, pateicoties to augstajai precizitātei un efektivitātei. Tomēr, palielinoties ražošanas līnijas ātrumam un slodzei, lodīšu skrūvju radītais troksnis ir kļuvis par problēmu, kas ir jāatrisina. Lodveida skrūvju radītā trokšņa piesārņojuma samazināšana ne tikai uzlabo darba vides komfortu, bet arī uzlabo iekārtu kalpošanas laiku un ražošanas līnijas kopējo efektivitāti.
Lodīšu skrūvēs tiek izmantoti recirkulācijas lodīšu gultņu elementi, un šo elementu kustībai ap skrūvi un caur uzgriezni ir raksturīgs troksnis, taču ir dažas darbības, kuras varat veikt, lai pēc iespējas samazinātu troksni:
Dizaina optimizācija ir pirmais solis lodveida skrūvju trokšņa samazināšanai. Lodveida skrūves konstrukcijas konstrukcija un izgatavošanas precizitāte tieši ietekmē tās darbības troksni. Optimizējot skrūves spirāles leņķi un lodītes diametru, jūs varat efektīvi samazināt berzi un sadursmi un samazināt troksni.
Materiāla izvēlei ir arī liela nozīme trokšņa kontrolē. Galvenās lodveida skrūves sastāvdaļas ir skrūve, uzgrieznis un lodītes. Augstas izturības, zema berzes koeficienta materiālu izvēle var efektīvi samazināt troksni. Augstas cietības leģēta tērauda vai keramikas materiālu izmantošana lodīšu skrūvēm var samazināt berzes un sadursmes radīto troksni.
Tajā pašā laikā uzgriežņa un skrūves virsma tiek precīzi apstrādāta un apstrādāta, piemēram, hromēta vai oksidēta, kas var vēl vairāk samazināt berzes koeficientu, uzlabot darbības gludumu un samazināt troksni.
Eļļošana ir viens no galvenajiem faktoriem, lai samazinātu lodveida skrūves radīto troksni. Laba eļļošana var izveidot eļļošanas plēvi starp skrūvi, uzgriezni un lodi, samazinot tiešu kontaktu un berzi, tādējādi samazinot troksni. Pareiza smērvielas izvēle ir ļoti svarīga. Smērvielām ir laba plūstamība un siltuma izkliede, un tās ir piemērotas liela ātruma un lielas slodzes darba vidēm. Savukārt smērviela ir piemērota maziem un vidējiem ātrumiem un mazākām slodzēm, un tai ir labas adhēzijas un blīvēšanas īpašības.
Mūsdienu automatizētajās ražošanas līnijās automātiskās eļļošanas sistēmas, piemēram, eļļas un gāzes eļļošanas vai mikroeļļošanas tehnoloģijas, var izmantot, lai nodrošinātu vienmērīgu lodveida skrūvju komponentu eļļošanu un samazinātu berzi un troksni, kontrolējot smērvielas padeves apjomu un padeves pozīciju. ir eļļas eļļošana vai smērvielu eļļošana, ir jāizvēlas atbilstoši īpašiem lodveida skrūves darba apstākļiem un videi, kā arī regulāri jāpārbauda un jāmaina smērviela, lai saglabātu labu eļļošanas efektu.
Nevajadzētu ignorēt vides izmantošanu uz lodveida skrūves trokšņa ietekmi. Putekļi, daļiņas un mitrums un citi piemaisījumi darba vidē var viegli iekļūt lodveida skrūves iekšpusē, palielinot berzi un nodilumu, tādējādi radot troksni. Tāpēc ir nepieciešams veikt efektīvus pasākumus pret putekļiem, netīrumiem un mitrumu, lai darba vide būtu tīra un sausa.
Apkope ir ilgtermiņa pasākums, lai samazinātu lodveida skrūves radīto troksni. Regulāra lodīšu skrūvju darbības stāvokļa pārbaude un uzturēšana, kā arī savlaicīga problēmu atrašana un atrisināšana ir svarīgi trokšņa samazināšanas līdzekļi.
Samazinot trokšņa piesārņojumubvisisekipāžasautomatizētajās ražošanas līnijās ir visaptverošs jautājums, kas ietver dizaina optimizāciju, materiālu izvēli, eļļošanu, vides izmantošanu un apkopi un citus aspektus. Optimizējot projektēšanas un ražošanas procesu, izvēloties augstas veiktspējas materiālus, izmantojot progresīvas eļļošanas tehnoloģijas un pasākumus, uzturot labu lietošanas vidi, kā arī veicot regulāras pārbaudes un apkopi, var efektīvi samazināt lodīšu skrūvju radīto troksni un kopējo veiktspēju. var uzlabot automatizēto ražošanas līniju un darba vides komfortu.
Izsūtīšanas laiks: 2024. gada 27. maijs
