Mūsdienu automatizētās ražošanas līnijās,bvisisapkalpesPateicoties to augstajai precizitātei un efektivitātei, tās ir kļuvušas par svarīgu transmisijas komponentu plašam pielietojumu klāstam. Tomēr, palielinoties ražošanas līnijas ātrumam un slodzei, lodīšu skrūvju radītais troksnis ir kļuvis par problēmu, kas jārisina. Lodīšu skrūvju radītā trokšņa piesārņojuma samazināšana ne tikai uzlabo darba vides komfortu, bet arī uzlabo iekārtu kalpošanas laiku un ražošanas līnijas kopējo efektivitāti.
Lodīšu skrūvēs tiek izmantoti recirkulējoši lodīšu gultņu elementi, un šo elementu kustībai ap skrūvi un caur uzgriezni ir raksturīgs troksnis, taču ir pasākumi, ko varat veikt, lai pēc iespējas samazinātu troksni:
Dizaina optimizācija ir pirmais solis lodīšu skrūvju trokšņa samazināšanā. Lodīšu skrūves konstrukcijas projektēšanai un ražošanas precizitātei ir tieša ietekme uz tās darbības troksni. Optimizējot skrūves spirāles leņķi un lodītes diametru, var efektīvi samazināt berzi un sadursmes, kā arī samazināt troksni.
Materiālu izvēlei ir arī svarīga loma trokšņa kontrolē. Lodīšu skrūvju galvenās sastāvdaļas ir skrūve, uzgrieznis un lodītes. Augstas izturības, zema berzes koeficienta materiālu izvēle var efektīvi samazināt troksni. Augstas cietības leģētā tērauda vai keramikas materiālu izmantošana lodīšu skrūvēm var samazināt berzes un sadursmes radīto troksni.
Vienlaikus uzgriežņa un skrūves virsma ir precīzi apstrādāta un apstrādāta, piemēram, hromēta vai oksidēta, kas var vēl vairāk samazināt berzes koeficientu, uzlabot darbības vienmērīgumu un samazināt troksni.
Eļļošana ir viens no galvenajiem faktoriem, lai samazinātu lodīšu skrūvju troksni. Laba eļļošana var veidot eļļošanas plēvi starp skrūvi, uzgriezni un lodīti, samazinot tiešu kontaktu un berzi, tādējādi samazinot troksni. Pareizas smērvielas izvēle ir ļoti svarīga. Smērvielām ir laba plūstamība un siltuma izkliede, un tās ir piemērotas darbam ar lielu ātrumu un lielu slodzi. Savukārt smērviela ir piemērota darbam ar mazu līdz vidēju ātrumu un mazāku slodzi, un tai ir labas saķeres un blīvēšanas īpašības.
Mūsdienu automatizētās ražošanas līnijās automātiskās eļļošanas sistēmas, piemēram, eļļas un gāzes eļļošana vai mikroeļļošanas tehnoloģija, var izmantot, lai nodrošinātu lodīšu skrūvju komponentu vienmērīgu eļļošanu un samazinātu berzi un troksni, kontrolējot smērvielas padeves apjomu un padeves pozīciju. Neatkarīgi no tā, vai tā ir eļļas eļļošana vai smērvielu eļļošana, ir jāizvēlas atbilstoši lodīšu skrūves konkrētajiem darba apstākļiem un videi, un regulāri jāpārbauda un jānomaina smērviela, lai saglabātu labu eļļošanas efektu.
Nevajadzētu ignorēt vides ietekmi uz lodīšu skrūves trokšņa ietekmi. Putekļi, daļiņas, mitrums un citi piemaisījumi darba vidē var viegli iekļūt lodīšu skrūves iekšpusē, palielinot berzi un nodilumu, tādējādi radot troksni. Tāpēc ir jāveic efektīvi pasākumi pret putekļiem, netīrumiem un mitrumu, lai darba vide būtu tīra un sausa.
Apkope ir ilgtermiņa pasākums lodīšu skrūvju trokšņa samazināšanai. Regulāra lodīšu skrūvju darbības stāvokļa pārbaude un uzturēšana, kā arī problēmu atrašana un novēršana ir svarīgi līdzekļi trokšņa samazināšanai.
Trokšņa piesārņojuma samazināšanabvisisapkalpesAutomatizētās ražošanas līnijās tas ir visaptverošs jautājums, kas ietver projektēšanas optimizāciju, materiālu izvēli, eļļošanu, vides izmantošanu un apkopi, kā arī citus aspektus. Optimizējot projektēšanas un ražošanas procesu, izvēloties augstas veiktspējas materiālus, ieviešot progresīvas eļļošanas tehnoloģijas un pasākumus, uzturot labu lietošanas vidi un veicot regulāras pārbaudes un apkopi, var efektīvi samazināt lodīšu skrūvju troksni un uzlabot automatizētās ražošanas līnijas kopējo veiktspēju un darba vides komfortu.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 27. maijs
