Planētu rullīšu skrūveNozares ķēde sastāv no izejvielu un komponentu piegādes augšupējā posma, planētu rullīšu skrūvju ražošanas vidējā posma posmā un lejupējā posma daudzfunkcionālajām jomām. Augšupējā posmā planētu rullīšu skrūvēm izvēlētie materiāli galvenokārt ir leģētais strukturālais tērauds, bet uzgriežņiem un rullīšiem izvēlētais materiāls ir augsta oglekļa satura hroma saturošais tērauds; detaļas ietver skrūves, uzgriežņus un citas galvenās sastāvdaļas. Lejupējie pielietojuma scenāriji aptver plašu nozaru klāstu, sākot no autobūves, naftas un gāzes, medicīnas iekārtām līdz optiskajiem instrumentiem, inženiertehniskajām iekārtām, robotikai, automatizācijai un darbgaldu aprīkojumam.
Planētu rullīšu skrūves parasti tiek izmantotas kā izpildmehānisma daļasmotorsizpildmehānismi, kas pēdējos gados tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs, īpaši aviācijā un kosmosa nozarē, un kam ir augstākas prasības motora izpildmehānismiem, piemēram, svaram un eļļošanai utt. Tāpēc ir ļoti svarīgi konstruēt planētu rullīšu skrūves, kas atbilst motora prasībām.izpildmehānismssistēmām, un jāņem vērā nozares pielietojumu prasības, vienlaikus garantējot mehāniskās īpašības.
Projektējot jāņem vērā gan vītnes, gan zobu apstrāde, mazs skrūves diametrs un mazs veltņa zobu modulis, ņemot vērā saknes griezuma dislokāciju un nodrošinot skrūves centra līnijas un zobrata centra līnijas sakritību un citus jautājumus. Zobrata zobu apstrādes metode ir izšķiroša, zobrata ievietošanas metodes vispārēja izmantošana, taču tas var sabojāt daļu no vītnes nesošās daļas un samazināt sistēmas nestspēju.
Planetāro veltņu skrūves ir grūtāk salikt, grūtības rada nodrošināt, lai veltņu vītnes būtu izlīdzinātas ar zobrata zobiem, vienlaikus ļaujot secīgi uzstādīt vairākus veltņus. Divas fāzes saskaņošanas problēmas risināšanas metodes: vītnes klīrensa palielināšana uz nestspējas un pārraides efektivitātes rēķina; aksiālā montāžas stāvokļa regulēšana, kas ir piemērota maziem soļiem, bet lielu soļu gadījumā var izraisīt veltņu zobu atdalīšanos no iekšējā zobrata gredzena.
Apstrādājot planētu rullīšu skrūves, jaudas pārvadei nepieciešama rites berze, tāpēc jāpievērš uzmanība berzei un nodilumam. Pareiza eļļošana, precīza apstrāde un tīra vide ir būtiskas, lai uzlabotu skrūves uzticamību un kalpošanas laiku.
Lai izpildītu planētu veltņu skrūves piedziņas veiktspējas un precizitātes prasības, lai iegūtu visilgāko darba mūžu un visaugstāko nestspēju, vītņotajam skrejceļam jābūt ar noteiktu cietību, parasti HRC58~62, veltņu konstrukcija ir maza izmēra, un galvenā slodzes gultņa vītņotajiem zobiem tā cietība parasti ir HRC62~64.
Augstas temperatūras darba videi vai nerūsējošā tērauda materiāliem, ko apstrādā PRSPRS, vītņotā skrejceļa virsmas cietība HRC <58 ir piemērota. Augstas temperatūras darba videi vai PRS apstrādei ar nerūsējošā tērauda materiālu ir piemērota vītņotās skrejceļa virsmas cietība HRC <58.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 16. aprīlis
